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Control avanzado de presión y temperatura en la industria refresquera: soluciones de calibración para un proceso robusto

En la producción de bebidas carbonatadas y refrescos, los parámetros de presión y temperatura son variables críticas de control de proceso. Su estabilidad y exactitud impactan directamente en la seguridad alimentaria, la eficiencia productiva y el cumplimiento normativo.

Los ingenieros de planta saben que un error de fracciones de grado en la calibración de sensores de temperatura puede comprometer la pasteurización, mientras que desviaciones mínimas en presión generan inconsistencias de carbonatación, pérdida de producto o paros no programados.

Retos técnicos frecuentes en planta refresquera

  1. Desviaciones en la carbonatación
    Los variadores de presión y transmisores que no están calibrados correctamente ocasionan inyección irregular de CO₂, afectando tanto el sabor como la vida útil del producto.
  2. Inestabilidad en procesos térmicos
    Un control deficiente de la temperatura durante pasteurización o procesos de estabilización puede derivar en microorganismos residuales o alteración organoléptica.
  3. Cumplimiento de normativas
    Organismos como FDA, ISO/IEC 17025 y normativas nacionales (NOM) requieren trazabilidad metrológica en cada sensor y transmisor de presión y temperatura. Sin evidencias de calibración confiable, el riesgo de auditorías fallidas y rechazo de lotes es alto.
  4. Trazabilidad y gestión de datos
    Muchos ingenieros enfrentan la dificultad de contar con registros confiables y auditables de calibraciones, especialmente en ambientes de alta rotación de lotes y equipos.

Soluciones de calibración para entornos críticos

Para responder a estas exigencias, equipos diseñados para alta exactitud y robustez en planta se convierten en herramientas imprescindibles:

Calibrador de Presión nVision Crystal

El nVision de Crystal es un sistema de referencia portátil que combina la exactitud de un patrón primario con la resistencia de campo.

Su capacidad de registrar gráficamente datos y generar trazabilidad automática lo convierte en un estándar en la verificación de transmisores y manómetros críticos en líneas de carbonatación y llenado.

  • Exactitud de hasta 0.025 % de escala.
  • Registro digital con reportes exportables.
  • Ideal para auditorías y validación de procesos.
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Calibradores de Temperatura Jofra RTCT

En el caso de la temperatura, la serie Jofra RTCT ofrece estabilidad térmica excepcional y exactitud en la calibración de sondas PT100, termopares y sensores instalados en túneles de pasteurización.

  • Estabilidad de ±0.005 °C en intervalos extendidos.
  • Alta velocidad de enfriamiento y calentamiento.
  • Portabilidad para verificaciones en campo.

Estos calibradores permiten a los ingenieros reducir la incertidumbre de medición, un factor clave para mantener la confianza en los procesos validados.

Midebien: asesoría y cumplimiento garantizado

En Midebien comprendemos los retos técnicos que enfrentan las plantas refresqueras: auditorías estrictas, necesidad de trazabilidad digital y validación de procesos críticos.

Por eso no solo distribuimos equipos de referencia como Crystal y Jofra, sino que también asesoramos a ingenieros de calidad y mantenimiento en la selección de la solución más adecuada para cada aplicación.

Con Midebien obtienes:

  • Asesoría técnica especializada para selección de equipos.
  • Proveedores de marcas líderes en metrología de presión y temperatura.

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