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Wave Injector – Temperaturas extremas

WaveInjector: medición de flujo no invasiva a temperaturas extremas desde -190 ° C hasta 600 ° C

SKU: Wave-Injector Categoría:

Descripción

Medición de flujo no invasiva a temperaturas extremas

Medición de flujo no invasiva a temperaturas extremas desde -190 ° C hasta 600 ° C

Usando tecnología patentada, el WaveInjector separa térmicamente los transductores ultrasónicos de la tubería caliente o criogénica, lo que permite mediciones de flujo permanentes a temperaturas extremas de la pared de la tubería.

Superar los inconvenientes de las tecnologías convencionales:

Tradicionalmente, los medidores de orificio / DP, Coriolis y Vortex se utilizan para medir hidrocarburos calientes o medios químicos, así como flujos de medios criogénicos, especialmente en entornos exigentes. Estos tipos de caudalímetros convencionales bien conocidos tienen deficiencias igualmente conocidas: Las tecnologías de medición de flujo intrusivas requieren un servicio frecuente. Como los sensores están en contacto con hidrocarburos / medios químicos calientes y a menudo sucios o el GNL extremadamente frío, muestran altas tasas de falla, y especialmente las tomas de presión para placas de orificio tienden a obstruirse. Estas tecnologías de medición de alto mantenimiento reducen la disponibilidad de la planta y socavan críticamente la rentabilidad. Además, los sensores intrusivos crean pérdidas de presión, lo que reduce la eficiencia del proceso y genera costos de energía.

Ventajas del uso del WaveInjector patentado de FLEXIM

  • Funcionamiento sin problemas a temperaturas extremas (desde -190 ° C hasta 600 ° C)
  • Sin obstrucciones, incluso con líquidos sucios o con suciedad
  • Sin pérdida de presión Instalación y mantenimiento sin interrupción del proceso
  • Sin riesgo de fugas
  • Sin puertos de presión
  • Se adapta a todos los tamaños de tubería estándar> DN 40 en adelante
  • Certificación de áreas peligrosas Preciso y repetible, incluso a caudales bajos
  • Amplio rango dinámico Independiente de fluido o presión
  • Inherentemente bidireccional

Beneficios adicionales

  • Mayor seguridad del operador y de la planta
  • Mayor eficiencia de la planta
  • Mayor cumplimiento ambiental Arranques y actualizaciones de plantas más fáciles
  • Mayores beneficios debido a un control de procesos más estricto
  • Mayor flexibilidad de aplicación
  • Menores costos de puesta en marcha, operación y mantenimiento
  • Disminución de los costos de inventario de caudalímetros y repuestos.

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