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FLUKE-62-MAX+DETECTA-PROBLEMAS-DE-TEMPERATURA

Fluke 62 MAX+ Detecta problemas de temperatura

La temperatura es la segunda medición más común en el mundo (la primera es el tiempo). ¿No sería genial tener un termómetro tan fácil de transportar y tan rápido de leer como su reloj de pulsera?

El termómetro infrarrojo Fluke 62 MAX+ cuenta con una ventaja adicional en comparación de otros de la misma familia de equipos Fluke, este modelo cuenta con una orientación de láser mejorada para mediciones con mayor exactitud.

El termómetro Fluke 62 MAX+ proporciona dos láseres de orientación para ayudarlo a ver mejor “el punto de medición”. Para comprender mejor cómo lo ayudará el 62 MAX +, echemos un vistazo a lo que significa “el punto de medición”. Para cualquiera que use un termómetro IR, comprender el punto de medición es clave para obtener mediciones exactas.

 

 

Piensa en usar “el punto” de la misma manera que ves las cosas con los ojos. Si estás cerca de un objeto, solo puedes ver las cosas directamente frente a ti. A medida que retrocede, su campo de visión se expande y ve una perspectiva mucho más amplia.

El nombre formal para esto es “relación de distancia al punto”. Si tu termómetro tiene una relación de distancia a punto de 10: 1 y está a 10 pulgadas de su objetivo, medirá la temperatura de un círculo de una pulgada. Si está a 10 pies de distancia, su punto de medición será un círculo de un pie.

La siguiente imagen muestra un ejemplo de por qué esto es importante. En la ilustración, una tubería caliente está montada en una pared de ladrillos. En el lado izquierdo de la ilustración, un usuario toma una medición desde una distancia donde el punto cubre no solo el tubo caliente, sino también la pared de ladrillo más fría.

La lectura muestra el promedio de todo el lugar. En el lado derecho, el usuario se ha acercado y el lugar es más pequeño. El termómetro proporciona una lectura exacta de la temperatura de la tubería caliente. Los termómetros infrarrojos más comunes usan un solo láser en el centro del punto. Si puedes hacer los cálculos mentales para estimar el punto de medición, genial. Pero el Fluke 62 MAX + ofrece un enfoque diferente, utilizando láseres giratorios duales para mostrar el exterior del círculo que define el punto de medición. En otras palabras, con el 62 MAX +, el punto está entre los puntos.

 

 

En la siguiente imagen podemos ver el mismo ejemplo de una tubería caliente montada en una pared de ladrillos, pero que usa el 62 MAX + con láser doble giratorio.

Con láser doble, se vuelve fácil para el usuario visualizar el tamaño del círculo que se está midiendo. Los resultados son los mismos, pero es más fácil para el usuario ver y medir exactamente lo que se pretendía.

Los termómetros infrarrojos dirigidos por láser son excelentes herramientas para realizar mediciones rápidas de temperatura. Para mejorar la exactitud, los usuarios deben comprender el tamaño del punto de medición. Y para realmente estar a la vanguardia del juego, use un termómetro IR con láser dual que defina los bordes exteriores del punto.

 


Referencia: Fluke Application Note “How hot? Use the spot” Documento en línea en https://dam-assets.fluke.com/s3fs-public/4221738_6003_ENG_A_W.PDF , última actualización abril 2020

 


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Medición de la concentración (° Brix) de azúcar y sustitutos del azúcar

Un productor suizo de bebidas de renombre mundial fue una de las primeras empresas suizas sujetas a los estrictos requisitos de calidad y seguridad de la Norma Internacional de Alimentos (desde 2004) y ha sido certificada de acuerdo con FSSC 22000: 2011-2012.

Desde finales de 2005, la compañía ha estado operando una de las plantas de embotellado aséptico en frío más modernas de la industria de bebidas. Las bebidas no contienen conservadores ni están sujetas a un calentamiento prolongado; las bebidas solo se calientan suavemente durante un breve período de tiempo para conservar los valiosos ingredientes.

Un factor clave para la calidad del producto es garantizar que se mantenga exactamente la concentración requerida de azúcar o suplementos del azúcar en los refrescos carbonatados.

Por lo tanto, la concentración es monitoreada por dos refractómetros de proceso PIOX R que se instalan directamente en el flujo de producción antes y después de la pasteurización instantánea. Los refractómetros que se tenían instalados previamente para este propósito funcionaban según el principio del ángulo crítico. Éstos rápidamente mostraron una desviación de la medición debido a la formación de depósitos en el prisma y no pudieron hacer frente a los requisitos de alta exactitud. Además, para asegurar el valor requerido de ° Brix, que también se debe mantener en los refrescos bajos en calorías, la reproducibilidad de los resultados de la medición debe ser mejor que 0.01 ° Brix, una resolución que es difícil de alcanzar con los refractómetros anteriores. 

Refractómetro PIOX R.

El refractómetro de proceso de luz transmitida PIOX R de FLEXIM fue el único analizador de procesos que pudo lograr la exactitud de medición requerida en el proceso.

Además, el PIOX R detecta de manera confiable el cambio de medio durante el proceso de inserción y extracción, es decir, al cambiar entre la producción de bebidas y el ciclo de limpieza (CIP).

Ventajas

·         Medición continua de la concentración directamente en el proceso, asegurando un control de calidad permanente.

·         Determinación confiable de la capa de separación entre el producto y el agua o el medio de limpieza al cambiar entre la fase de producción y la fase de lavado (CIP)

·         Medición confiable, sin desviaciones y estable a largo plazo utilizando el método de luz transmitida

·         Alta exactitud de medición, reproducibilidad excepcionalmente alta

·         Instalación posible directamente en la corriente principal, no es necesario un “bypass”

·         Detección de la formación de depósitos mediante el control de la amplitud de la señal y, por lo tanto, la activación automática de los intervalos de limpieza.

Concentration (°Brix) Measurement of Sugar and Sugar Substitutes (s.f).  [Application]. Flexim. Recuperado de: https://www.flexim.com/us/node/494 [abril 2021].

 

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Soluciones de medición para la industria del gas

En AMETEK STC, tanto Crystal Engineering como JOFRA tienen una larga historia de producción de equipos de prueba y calibración de alta calidad que se encuentran en toda la industria del gas. Desde manómetros y calibradores de presión, hasta calibradores de temperatura y balanzas de pesos muertos tenemos los productos para ayudarte a trabajar de manera más inteligente.

Calibrador de presión HPC50

Nuestro calibrador de presión dual con opciones para agregar dos módulos externos de presión o temperatura es nuestro último producto intrínsecamente seguro. También incluye conexiones eléctricas para medir y generar mA y V. Todas las lecturas de presión, eléctricas y de temperatura están totalmente compensadas por temperatura.

Calibrador de temperatura CTC-652

El último calibrador de temperatura JOFRA es el único calibrador de temperatura de grado industrial con un inserto de 200 mm. El gran tamaño del inserto proporciona al CTC-652 una profundidad de inmersión de 190 mm, lo que lo hace ideal para calibrar sensores largos. El intervalo de temperatura es de 28 a 650 °C.

CALIBRADORES-DE-TEMPERATURA-CTC

Manómetro digital XP2i

Nuestro medidor de prueba digital ultrarresistente sigue siendo el medidor más popular en la industria.

Se crearon características como recordatorios y alertas de calibración, intervalos de presión absoluta bajos y múltiples niveles de exactitud para atender solicitudes específicas de la industria del gas. Una actualización de registro de datos opcional permite que el XP2i registre 32,000 lecturas. 

Calibrador de temperatura RTC

Nuestra familia de calibradores de temperatura de referencia es la serie insignia de nuestra familia JOFRA. Con una exactitud de ± 0.04 °C y un intervalo de temperatura en toda la familia de calibradores de -100 a 700 °C, tenemos el modelo para probar y calibrar de manera exacta y confiable los sensores que se encuentran en la industria del gas. Incluso tenemos un modelo de combinación de bloque seco / baño líquido para agregar aún más flexibilidad. 

Registrador de referencia nVision

NVision Reference Recorder es nuestro modelo flexible que permite a los usuarios conectar y usar módulos de presión, eléctricos y de temperatura para adaptarse a su aplicación. Con espacio para registrar hasta 1 millón de lecturas y una velocidad de grabación de 10 veces por segundo, nVision se utiliza en toda la industria para una variedad de aplicaciones de registro. 

Balanza de pesos muertos PKII

Nuestra balanza de pesos muertos más popular proporciona una exactitud de hasta el 0,015 % de la lectura para aplicaciones de baja presión de hasta 30 psi. Con un sistema de nivelación rápido y un tripié opcional, hemos diseñado la PKII para un uso confiable en el campo. 

Referencia: Gas Industry Measurement Solutions (s.f.), [Application Note]. Ametek Calibration Recuperado de: Application Note, https://www.ametekcalibration.com/knowledge/library/application-notes/gas-industry-measurement-solutions
[abril 2021]. Traducción y adaptación por MB Instrumentos, S.A. de C.V.

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