Formado de metal centrifugado

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¿Cómo hacer el control de temperatura del metal centrifugado durante el proceso de formado? ¿Cómo mantener la forma apropiada y el espesor final del producto? Estos tipos de materiales de aluminio y acero inoxidable permiten un intervalo alto de respuesta temperatura y dureza.

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Formado de Metal Centrifugado

Monitoreo de la Temperatura durante el proceso de formación

¿Cómo hacer el control de temperatura del metal centrifugado durante el proceso de formado?¿Cómo mantener la forma apropiada y el espesor final del producto?

Análisis de la Situación

Varias aplicaciones comerciales requieren de partes hechas de materiales dúctiles.

Estos tipos de materiales de aluminio y acero inoxidable permiten un intervalo alto de respuesta temperatura y dureza. Los productos son formados tanto por la mano hasta por un proceso automatizado que van dentro de las partes que son usadas en productos decorativos para el hogar, utensilios de cocina, aviación y aeroespacial, para energía y sistemas de defensa.

El diámetro y la profundidad del formado de las piezas así como el tamaño y la forma son definidas por el usuario final. Cada material y forma tienen diferentes intervalos de temperatura y velocidades. Conocer las especificaciones de los metales ayudan para decidir la forma y el espesor.

Factores del proceso que se deben de considerar:

Soluciones

La cámara de termo imágenes de Raytek® ThermoViewTM Pi20 y el software DataTemp® es la opción más adecuada para esta aplicación, ofrece control al operador y automatiza el proceso. El respuesta software DTPi permite posicionar AOIs (Áreas de interés) en áreas relativas donde ocurre el proceso de formado e identificar variaciones de temperatura. Las AOIs pueden ser enlazadas a salidas de alarmas de procesos para notificar al operador o automáticamente reducir la velocidad para el control de la temperatura desde la parte inicial del formado. Para monitoreo de temperatura en áreas críticas del proceso del formado, lacámara Pi20 y el software DTPi pueden detectar variaciones de temperatura no deseadas, mejorando el rendimiento del control del proceso y del producto.

El software DTPi permite a los usuarios fijar valores mínimos, promedios y máximos en cada AOI (Áreas de Interés), enviando esta información a una base de datos mediante el modulo de salidas analógicas. Adicionalmente, el usuario puede archivar estos valores usándolos para un control de calidad. Las alarmas son utilizadas para alertar al operador sobre algún valor no deseado del proceso, y con ayuda de grabaciones en video de dichos valores realizar un análisis a detalle. Archivos de tendencias pueden ser generados, activados gracias a los módulos de entradas digitales útil para usuarios con PLC. Adicionalmente, una imagen térmica puede ser capturada automáticamente por cada parte del clip de video generado para análisis de un control de calidad.

Especificaciones técnicas

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